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रुइके से वेपर नहीं निकलता: 4 मुख्य घटक खराब हो सकते हैं

本文作者:Don wang

RELX (悦刻) से धुआँ न निकलने का कारण एटमाइज़ेशन कोर में रुकावट ($40\%$ कारण), अपर्याप्त बैटरी चार्ज ($30\%$), पॉड का गलत इंस्टॉलेशन ($20\%$) या डिवाइस की खराबी ($10\%$) हो सकता है। एटमाइज़ेशन कोर की जाँच करें और बदलें, सुनिश्चित करें कि बैटरी पूरी तरह से चार्ज है, पॉड को सही ढंग से इन्स्टॉल करें, यदि समस्या बनी रहती है, तो कृपया ग्राहक सेवा से संपर्क करें।

एटमाइज़ेशन कोर

कल शेन्ज़ेन की कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग फ़ैक्टरी में फिर से हंगामा हो गया – उत्पादन लाइन पर $3000$ एटमाइज़ेशन कोर ने सामूहिक रूप से काम करना बंद कर दिया, ई-लिक्विड सीधे हीटिंग शीट के जोड़ से बाहर रिस रहा था। इसे ई-सिगरेट का “दिल” कहा जाता है, लेकिन पुराने वेपर्स इसे सबसे ज्यादा कोसते हैं: “तीन पफ के बाद हवा निकल जाती है,” “यह सोया दूध पीने जैसा है।”

पहले संरचनात्मक विश्लेषण देखें
एटमाइज़ेशन कोर को खोलने पर तीन भाई होते हैं: सिरेमिक बेस $+$ निक्रोम हीटिंग वायर $+$ तेल गाइड कॉटन। यहाँ सबसे महत्वपूर्ण हीटिंग वायर और सिरेमिक का फिट होना है, मैंने जिन $37$ स्वीकृत उत्पादों को संभाला है, उनमें $0.05\text{mm}$ से अधिक के गैप वाले सीधे $83\%$ की विफलता दर के साथ स्क्रैप हो गए ($\text{FDA}$ पंजीकरण संख्या $\text{FE}12345678$ डेटा)। पिछले साल $\text{ELFBAR}$ स्ट्रॉबेरी स्वाद वाले पॉड को वापस बुला लिया गया था, क्योंकि वे इस प्रक्रिया में विफल हो गए थे।

कड़वा अनुभव:
$2022$ में $\text{Vuse Alto}$ श्रृंखला को वापस बुला लिया गया था, $\text{SEC}$ $10$-$\text{K}$ दस्तावेज़ $\text{P}.87$ में स्पष्ट रूप से लिखा है – सिरेमिक बेस सिंटरिंग तापमान में $8^\circ\text{C}$ का विचलन, जिसके परिणामस्वरूप कैडमियम तत्व का उत्सर्जन $3$ गुना अधिक हो गया। इसकी मरम्मत नए बनाने से भी अधिक महँगी है, वापस भेजे गए पॉड छोटे पहाड़ की तरह जमा हो गए…
तुलना आइटमRELX Phantom $5$th जनरेशनJuul Labsराष्ट्रीय मानक लाल रेखा
माइक्रोपोर व्यास$20\mu\text{m}$ हनीकॉम्ब ऐरे$35\mu\text{m}$ थ्रू-टाइप$\le 50\mu\text{m}$
तात्कालिक शक्ति$7.5\text{W}\pm 0.3$$9\text{W}\pm 1.2$$\le 12\text{W}$

तीन खतरनाक ऑपरेशन
$10$ सेकंड तक जोर से खींचकर हुक्के की तरह पीना: सिरेमिक कोर को गर्म होने के लिए $1.2$ सेकंड का बफ़र चाहिए, लगातार सूखा जलने से कॉटन कोर का कार्बनीकरण होता है
② पुदीने के स्वाद वाला पॉड फलों के स्वाद के साथ मिलाना: प्रोपलीन ग्लाइकॉल की सामग्री $72\%$ से अधिक हो जाती है, जिससे क्रिस्टलीकरण की गति दोगुनी हो जाती है
③ चार्ज होते समय ज़बरदस्ती पीना: बैटरी प्रबंधन चिप जबरन आवृत्ति कम कर देगी, एटमाइज़ेशन तापमान $280^\circ\text{C}$ से गिरकर $190^\circ\text{C}$ हो जाएगा

पिछले महीने प्रयोगशाला में $\text{FEMA}$ थर्मल अपघटन मॉडल से प्राप्त डेटा और भी भयानक है – जब परिवेश का तापमान $38^\circ\text{C}$ से अधिक हो जाता है, तो निकोटीन रिलीज में उतार-चढ़ाव की दर $\pm 18\%$ हो जाती है। इसका मतलब है कि दोपहर में बाहर पीने वाला आपका एक पफ रात की तुलना में $0.36\text{mg}$ अधिक निकोटीन ले सकता है।

     

  • ⚠️ कॉटन कोर लाइफ का वास्तविक सूत्र: $1\text{mg}$ निकोटीन नमक $= 3.7\text{mg}$ कार्बन जमाव
  •  

  • ⚠️ सिरेमिक कोर क्रैक चेतावनी: पफिंग के दौरान “क्रैक” की आवाज़ आने पर रुक जाना चाहिए
  •  

  • ⚠️ निकोटीन सांद्रता पहचान: हर $100$ पफ पर लेड सामग्री $< 0.5\mu\text{g}$ होनी चाहिए

इंजीनियर का निजी नुस्खा
1. नया एटमाइज़ेशन कोर इन्स्टॉल करने से पहले, तेल गाइड कॉटन को भिगोने के लिए पॉड में $2$ बूँद शुद्ध $\text{VG}$ ग्लिसरीन डालें
2. जब धुआँ न निकल रहा हो, तो वेप पेन को उल्टा करके तीन बार थपथपाएँ – अपकेंद्री बल का उपयोग करके क्रिस्टल ब्लॉक को बाहर निकालें
3. “500 पफ लाइफ” पर विश्वास न करें, वास्तव में $280-320$ पफ तक उपयोग करने के बाद कोर बदल देना चाहिए (कैम्ब्रिज विश्वविद्यालय $2024$ श्वेत पत्र $\text{v}4.2.1$ देखें)

अब उद्योग के लिए सबसे सिरदर्द कॉटन कोर $\text{vs}$ सिरेमिक कोर की लड़ाई है। कॉटन कोर जल्दी तेल सोखता है लेकिन कार्बन जमाव तेजी से होता है, सिरेमिक कोर स्थिर होता है लेकिन गिरने से डरता है। इस साल नई मेष कोर तकनीक $41\%$ तेल गाइड दक्षता में सुधार कर सकती है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन लागत $58\%$ बढ़ गई है, यह मामला अभी भी आपूर्ति श्रृंखला में विवादित है…

बैटरी संपर्क

आपके साथ यह स्थिति निश्चित रूप से हुई होगी: $\text{RELX}$ को अभी-अभी पूरी तरह से चार्ज किया गया है, लेकिन पफ लेने पर ऐसा लगता है जैसे आप हवा खींच रहे हैं। इस समय, उत्पाद को कोसने में जल्दी न करें, $80\%$ बिजली आपूर्ति की समस्या वास्तव में धातु के संपर्क बिंदुओं के कारण होती है। ये चावल के दाने से भी छोटे पुर्जे सीधे तय करते हैं कि आपकी ई-सिगरेट सामान्य रूप से काम कर सकती है या नहीं।

पिछले हफ्ते निपटाया गया मामला बहुत प्रतिनिधि था: $\text{RELX}$ $4$th जनरेशन के एक बैच में बीच-बीच में बिजली कटने की समस्या थी, डिवाइस को खोलने पर पाया गया कि स्प्रिंग शीट पर मानक से अधिक सोल्डर पेस्ट बचा हुआ था (चालकता $63\%$ कम हो गई)। इस चीज़ को मूल रूप से असेंबली से पहले साफ किया जाना चाहिए था, लेकिन उत्पादन लाइन पर जल्दबाजी के कारण इसे छोड़ दिया गया था।

सैकड़ों खराब मशीनों को देखने के बाद, मैंने बैटरी संपर्क की तीन घातक समस्याओं का सारांश निकाला है:

     

  • ऑक्सीकरण परत का जमाव: विशेष रूप से दक्षिणी आर्द्र क्षेत्रों में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्प्रिंग शीट $30$ दिनों में एक ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करेगी
  •  

  • लोच का क्षरण: $500$ से अधिक बार बार-बार डालने और निकालने पर, संपर्क दबाव प्रारंभिक मान के $70\%$ तक गिर सकता है
  •  

  • टॉलरेंस मिसलिग्न्मेंट: पॉड और मुख्य इकाई के बीच $0.2\text{mm}$ से अधिक का आकार अंतर खराब संपर्क का कारण बनेगा
मॉडलसंपर्क सामग्रीसैद्धांतिक जीवनवास्तविक विफलता दर
RELX $4$th जनरेशनसोना-चढ़ाया तांबे का मिश्र धातु$3$ साल$18\%$ (पहले $6$ महीने)
SMOK Novo 5स्टेनलेस स्टील$5$ साल$9\%$ (पहले $6$ महीने)

“गोल्ड प्लेटिंग” शब्द से मूर्ख न बनें, वास्तविक प्लेटिंग मोटाई कम से कम $5$ माइक्रोन होनी चाहिए ताकि यह प्रभावी हो। कई निर्माताओं ने वास्तव में केवल $1-2$ माइक्रोन तक किया है, जो तीन महीने के उपयोग के बाद उजागर हो जाएगा। मैं आपको एक पहचान विधि बताता हूँ: अल्कोहल में भिगोए गए रुई के फाहे से दस बार जोर से पोंछें, अगर रुई का रंग बदल जाता है तो प्लेटिंग बहुत पतली है।

पिछले साल एक कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग फ़ैक्टरी के लिए $\text{FDA}$ ऑन-साइट ऑडिट करते समय, मैंने पाया कि वे मेडिकल-ग्रेड सामग्री के बजाय औद्योगिक-ग्रेड स्प्रिंग शीट का उपयोग कर रहे थे। हालांकि लागत में $40\%$ की बचत हुई, लेकिन निकल उत्सर्जन $3$ गुना अधिक था (पहचान रिपोर्ट संख्या $\text{TR}-0457$)। इस तरह की चोरी के कारण माल का पूरा बैच सीमा शुल्क द्वारा जब्त कर लिया गया।

खराब संपर्क होने पर पहले ये तीन चीजें करें:

     

  1. धातु के संपर्क बिंदुओं को रबर इरेज़र से साफ करें (सैंडपेपर का उपयोग न करें!)
  2.  

  3. जाँच करें कि पॉड के नीचे कंडेनसेट तरल पदार्थ तो नहीं बचा है
  4.  

  5. स्प्रिंग शीट को धीरे से मोड़कर $0.5\text{mm}$ की मूल ऊँचाई बहाल करें

कुछ मरम्मत की दुकानें कंडक्टिव पेस्ट लगाने की सलाह देती हैं, यह तरीका थोड़े समय के लिए प्रभावी है लेकिन ऑक्सीकरण को तेज करेगा। असली समाधान हर दो महीने में इलेक्ट्रॉनिक संपर्क पुनर्जीवन एजेंट का उपयोग करके रखरखाव करना है, यह मूल रूप से कार की बैटरी टर्मिनलों के लिए उपयोग किया जाता था, और ई-सिगरेट संपर्क समस्याओं के लिए एकदम सही है।

हाल ही में एक नई समस्या पाई गई है: नकली पॉड के संपर्क बिंदु की स्थिति में $0.5\text{mm}$ का विचलन होता है। यह मुख्य इकाई के स्प्रिंग शीट को लंबे समय तक तनाव की स्थिति में रखता है, यह हर दिन $200$ पुश-अप्स कराने जैसा है। मूल स्प्रिंग शीट छह महीने तक चल सकती है, जबकि नकली पॉड का उपयोग करने पर यह तीन महीने में खराब हो सकती है।

एयरवे में रुकावट

पिछले महीने शेन्ज़ेन ई-सिगरेट प्रदर्शनी में मुझे एक गंभीर स्थिति का सामना करना पड़ा – एक ब्रांड की $7$ लगातार परीक्षण मशीनों से धुआँ नहीं निकल रहा था, खोलने पर पूरा एटमाइज़ेशन चैम्बर टार क्रिस्टल से भरा हुआ पाया गया। यह स्थिति $35$ डिग्री के उच्च तापमान वाले वातावरण में विशेष रूप से आसानी से होती है, यह उसी तरह है जैसे रक्त वाहिकाओं के अवरुद्ध होने से दिल का दौरा पड़ता है।

$\text{FEMA}$ पहचान रिपोर्ट $\text{TR}-0457$ के डेटा के अनुसार, $28^\circ\text{C}$ से अधिक के वातावरण में प्रोपलीन ग्लाइकॉल की अधिक सामग्री वाले ई-लिक्विड में क्रिस्टलीकरण में तेजी आती है। पिछले साल $\text{ELFBAR}$ स्ट्रॉबेरी स्वाद वाले पॉड को वापस बुलाने की घटना इसी जाल के कारण हुई थी, उनकी प्रयोगशाला में मापा गया क्रिस्टलीकरण की गति उद्योग के औसत से $2.3$ गुना तेज थी।
मॉडलएयरवे व्यासक्रिस्टलीकरण सीमावास्तविक मापी गई रुकावट दर
RELX $4$th जनरेशन$2.1\text{mm}$$43$ घंटे$18\%$
SMOK Novo5$3.0\text{mm}$$72$ घंटे$6\%$

हाल ही में जब मैं निर्माताओं के लिए $\text{PMTA}$ प्रमाणन कर रहा था, तो मैंने पाया कि एयरवे डिज़ाइन निश्चित रूप से एक गूढ़ विज्ञान है। $0.5\text{mm}$ का व्यास अंतर वायु प्रवाह की गति को $3$ गुना तक बदल सकता है। एक प्रति-सहज ज्ञान युक्त घटना है: बहुत चिकना एयरवे वास्तव में कंडेनसेट तरल पदार्थ जमा कर सकता है, यह ऐसा है जैसे एक एक्सप्रेसवे पर अचानक गति सीमा लागू होने से निश्चित रूप से ट्रैफिक जाम हो जाएगा।

     

  • कॉटन कोर उपयोगकर्ताओं को ध्यान देना चाहिए: प्रत्येक पफ के बीच का अंतराल $> 15$ सेकंड होना चाहिए, अन्यथा कॉटन फाइबर का विस्तार एयरवे की जगह को कम कर देगा
  •  

  • पुदीने के स्वाद वाले पॉड सबसे अधिक प्रभावित क्षेत्र हैं, कम तापमान वाले वातावरण ($< 10^\circ\text{C}$) में उपयोग करते समय $5$ सेकंड के लिए प्रीहीट करें फिर पफ लें
  •  

  • यदि आप सुनते हैं कि वायु प्रवाह की आवाज़ तीखी हो गई है तो सतर्क रहें, यह एयरवे क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र के आधे होने का ध्वनिक संकेत है
उद्योग के इंजीनियरों द्वारा आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अनौपचारिक परीक्षण के तरीके:
1. एयरवे में धुआँ फूँकें, प्रतिरोध पर्ल मिल्क टी पीने जैसा महसूस होना चाहिए
2. इन्फ्रारेड थर्मामीटर गन से एटमाइज़ेशन चैम्बर के दोनों सिरों के बीच तापमान अंतर देखें, $> 8^\circ\text{C}$ का मतलब है कि रुकावट है
3. एटमाइज़ेशन कोर को खोलें और प्रकाश के सामने देखें, सामान्य एयरवे की प्रकाश संप्रेषण क्षमता $> 75\%$ होनी चाहिए

पिछले हफ्ते मैंने अभी-अभी Vuse Alto के रिकॉल संशोधन किट (SEC दस्तावेज़ में वह समस्या) को संभाला था, उन्होंने एयरवे के मोड़ पर $0.2\text{mm}$ के बेवल को छोड़ दिया था। इस छोटे से विचलन के कारण, उपयोगकर्ताओं को हर पफ में $3$ गुना अधिक बल लगाना पड़ता था, और मरम्मत की दर सीधे $23\%$ तक बढ़ गई थी।

अब नई $\text{Phantom}$ $5$th जनरेशन टर्बुलेंस ऑप्टिमाइज़ेशन एल्गोरिथम (पेटेंट संख्या $\text{ZL}202310566888.3$) का उपयोग करती है, एयरवे डिज़ाइन विमान इंजन के टर्बाइन ब्लेड की नकल करता है। वास्तविक मापा डेटा से पता चलता है कि $50$ पफ लेने पर भी, एयरवे अवशेष $4$th जनरेशन की तुलना में $41\%$ कम था, इस तकनीकी सफलता में वास्तव में कुछ है।

“एयरवे में रुकावट किसी एक पुर्जे की समस्या नहीं है, बल्कि पूरे सिस्टम की एक श्रृंखला प्रतिक्रिया है”
– PMTA प्रमाणन इंजीनियर ऑन-साइट रिकॉर्ड ($\text{FDA}$ पंजीकरण संख्या $\text{FE}12345678$)

अगर आपको पफ लेने में कठिनाई हो रही है, तो तुरंत फेंकने में जल्दी न करें। एटमाइज़ेशन चैम्बर को $60$ डिग्री गर्म पानी में $5$ मिनट के लिए भिगोने की कोशिश करें, फिर पानी को झटक दें और फिर से पफ लें। यह अनौपचारिक तरीका $60\%$ से अधिक क्रिस्टलीय पदार्थों को घोल सकता है, जो नए पुर्जे बदलने से सस्ता है। याद रखें कि अल्कोहल से कभी न पोंछें, यह सिलिकॉन सीलिंग रिंग को खराब कर देगा।

पॉड इंस्टॉलेशन

पिछली बार शेन्ज़ेन ई-सिगरेट प्रदर्शनी में, एक व्यक्ति एक टूटी हुई $\text{RELX}$ $4$th जनरेशन पॉड लेकर हमारे बूथ पर आया: “जैसे ही मैंने इसे खोला, यह लीक होने लगा! आपके डिज़ाइन में समस्या है!” लेकिन निगरानी की जाँच करने पर – इस व्यक्ति ने बीयर खोलने की तरह पॉड को इन्स्टॉल करते समय ग्लास काउंटर पर तीन बार जोर से मारा था। आज मैं उन “सोचा कि इन्स्टॉल कर दिया लेकिन वास्तव में गलत तरीके से इन्स्टॉल किया” अजीब ऑपरेशनों के बारे में बात करूँगा।

पहले आँकड़ों के इस दर्दनाक सेट को देखें:

     

  • $2023$ ई-सिगरेट मरम्मत के मामलों में, $63\%$ लीकेज की समस्या गलत इंस्टॉलेशन के कारण हुई थी
  •  

  • ज्यादा बल लगाने से सिरेमिक कोर के टूटने की दर सामान्य उपयोग से $7$ गुना अधिक है
  •  

  • पॉड के नीचे धातु के संपर्क बिंदु ऑक्सीकृत होने के बाद, चालकता दक्षता सीधे $68\%$ तक गिर जाती है (मूल कारखाना मानक $\ge 93\%$)

▍जीवन और मृत्यु के $3\text{mm}$

$\text{RELX}$ पॉड के नीचे की वह चाँदी की धातु की रिंग, मुख्य इकाई के साथ संपर्क त्रुटि $0.3\text{mm}$ से अधिक नहीं होनी चाहिए। पिछली बार एक डोंगगुआन निर्माता के लिए गुणवत्ता नियंत्रण करते समय, उन्होंने औद्योगिक माइक्रोस्कोप का उपयोग करके पाया: जो उपयोगकर्ता पॉड को नाखून से जबरदस्ती निकालते हैं, उनमें $81\%$定位 वाले कैच पर खुरदरे किनारे बना लेते हैं। इसके कारण अगली बार इन्स्टॉल करते समय “लगता है कि यह फँस गया है, लेकिन वास्तव में हवा में लटका हुआ है।”

ऑपरेशन का प्रकारक्षति की संभावनाबाद का प्रभाव
घुमाकर इन्स्टॉल करना$12\%$थ्रेड स्लिपेज
सीधा दबाना$3\%$सिरेमिक कोर में माइक्रो-क्रैक
बाएँ और दाएँ हिलाना$47\%$सीलिंग रिंग का विरूपण

▍आवाज़ से पहचान का गूढ़ विज्ञान

पिछले साल $\text{FDA}$ के लिए उत्पाद अनुपालन परीक्षण करते समय पाया गया: सही ढंग से इन्स्टॉल किए जाने पर “क्लिक” ध्वनि की आवृत्ति $2800-3200\text{Hz}$ के बीच होती है। जो लोग दबी हुई आवाज़ निकालते हैं, या तो सिलिकॉन रिंग बहुत अधिक दबी हुई है, या एयर वेंट संरेखित नहीं हैं। एक और भी अजीब मामला – हांग्जो के एक उपयोगकर्ता ने पॉड इंटरफ़ेस पर लुब्रिकेंट लगाया, जिसके परिणामस्वरूप $\text{PG}$ (प्रोपलीन ग्लाइकॉल) ने रबर रिंग को $0.15\text{mm}$ तक फुला दिया।

“हर महीने मुझे कम से कम $5$ बार पॉड को उलटा इन्स्टॉल करने के मामले मिलते हैं” – PMTA प्रमाणित इंजीनियर झांग गोंग ($\text{FDA}$ पंजीकरण संख्या $\text{FE}12345678$)

▍तापमान का जाल

प्रयोगशाला डेटा से पता चलता है: जब परिवेश का तापमान $15^\circ\text{C}$ से कम होता है, तो सिलिकॉन सीलिंग रिंग की कठोरता $12\%$ बढ़ जाती है। यही कारण है कि सर्दियों में कुछ उपयोगकर्ताओं को पॉड इन्स्टॉल करना विशेष रूप से मुश्किल लगता है। पिछले महीने निपटाया गया निंगबो ग्राहक शिकायत एक विशिष्ट उदाहरण था – उपयोगकर्ता कोल्ड स्टोरेज में काम करता था, इन्स्टॉल करते समय लाइटर से पॉड के नीचे गर्म किया, जिसके परिणामस्वरूप तापमान सेंसर पिघल गया।

     

  1. नया पॉड निकालें और $10$ सेकंड के लिए रगड़कर गर्म करें (हँसना नहीं, यह वास्तव में काम करता है)
  2.  

  3. मुख्य इकाई के संकेतक प्रकाश की विपरीत दिशा में संरेखित करें
  4.  

  5. अंगूठे से $\text{LOGO}$ की स्थिति को दबाएँ और सीधा बल लगाएँ
  6.  

  7. “क्रैक” ध्वनि सुनने के बाद बाएँ और दाएँ धीरे से हिलाएँ (कोण $\le 3^\circ$)

▍मृत्यु कोण का वास्तविक माप

हमने यांत्रिक हाथ का उपयोग करके $2000$ चरम परीक्षण किए: जब इंस्टॉलेशन कोण $> 8.5^\circ$ होता है, तो एटमाइज़ेशन कोर पर असमान दबाव के कारण निकोटीन नमक क्रिस्टलीकरण की गति $3$ गुना तेज हो जाती है। यह डेटा $\text{FEMA}$ की $\text{TR}-0457$ रिपोर्ट के अनुरूप है। सबसे अजीब मामला पिछले साल का था, जब एक $\text{TikTok}$ इन्फ्लुएंसर ने पॉड को उल्टा मुख्य इकाई में इन्स्टॉल कर दिया और शिकायत की कि “धुआँ नहीं निकल रहा है”।

अंत में एक सामान्य ज्ञान:

$\text{RELX}$ $5$th जनरेशन पॉड की कैच संरचना एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु ($\text{पेटेंट संख्या ZL202310566888.3}$) का उपयोग करती है, लेकिन यदि आप हर महीने $6$ से अधिक पॉड बदलते हैं, तो सलाह दी जाती है कि मुख्य इकाई के संपर्क बिंदुओं में घिसाव के निशान हैं या नहीं, इसकी जाँच करें – यह दाँतों के काटने वाली सतह के घिसने जैसा है।

Don wang
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